今日的消费产品样式千姿百态，既要漂亮，又要规划精巧，又要迅速地与市场需求相适应在两层资料打针工艺中，除了注塑机做出相应的修改外，冲模的诀窍是整个技能生命。模具根据旋转移动，使不同的资料在同一种注塑加工中到达实际效果。
　　1.双色塑机是由两种结构、规格型号彻底熔化的注塑设备组成。所述的喷头应按出产过程
　　具有共同结构，或装有能旋转互换结构的2组成型模具。熔射时，规定两规划者一般因消费产品的主要用途不同，在不相同的位置，选用不相同的物料，对其他特别自然环境下的特别自然环境，做到进步产品的运用寿命，进步漂亮和实用性。这种实用主义的拟定规则无疑会导致出产工艺也随之杂乱化，双料注塑工艺就是顺应这种盛行趋势，一般双料产品可以选择纯色的注塑机出产制造种熔融打针装置中耐磨资料的温度、打针工作压力、打针熔料量等技能主要参数相同，要尽量使两种设备中技能主要参数起伏差尽可能小。

　　2.双色注塑制品相对于一般的注塑制品而言，其注塑资料的耐磨性温度和注塑工作压力需求选择较高的变量值。双色注塑工艺的模具流道较长，结构较杂乱，流动性压力较大，是影响注塑耐磨资料的主要因素。
　　3.双色注塑制品应选用耐高温、溶体粘度低的原资料，以防止由于耐磨资料的温度高，在浇口内停留的时刻较长而溶解。常用的塑料有异戊橡胶类环氧树脂、聚乙烯、ABS料等。
　　4.双色塑料制品在注塑成型时，为使两种不同颜色的耐磨资料能很好地溶解于模具中，以保证注塑制品的成型质量，应运用较高的耐磨资料温度、模具温度、打针工作压力及打针速度等。