在双色模生产中，模贝选料是十分要害的一个环节，双色模选料必须到达三个标准，到达耐磨性、耐性等操作要求，同时要到达经济发展适用范围。
　　1、耐磨。胚在贝型腔塑性变形时，沿型腔表面流动和滚动，使型腔表面和胚料之间发生剧烈磨擦，从而使型腔表面和胚料发生剧烈磨擦，使其失效。所以双色模具原材料的耐磨性是模具最基本、最重要的功能之一。
　　强度是影响耐磨性的主要因素。通常情况下，双色模零件的强度越高，磨损率就越小，耐磨性也越高。别的，耐磨性还与材猜中渗碳体的类型、总数、形状、大小和分布有关。

　　2、有很强的延展性。双色模头的作业标准大多是十分极点的，有的常常接受很大的冲击负荷，进而引起延性开裂。为了避免双色模零件在作业时忽然发生脆性开裂，模具应具有较高的硬度和耐性。材料的含碳量、晶粒度和结构情况是双色模塑性的要害。
　　3、疲惫开裂特性。双色模模作业中的环节，在循坏压力的长期作用下，常引起疲惫开裂。它的型态有小动能重复碰击疲惫开裂、拉申疲惫开裂触疲惫开裂和曲折疲惫开裂。双色模的疲惫开裂功能的要害是其抗压强度、延展性、强度、原猜中的参杂物组成。